在棉纤维的加工过程中，与金属机件的摩擦常常带有负电荷，若是疏水性合成纤维，情况则更加严重。人们发现如果使用带有正电荷的阳离子淀粉上浆，不仅可以消除静电，而且阳离子淀粉还带有极好的粘合力。

      先对淀粉进行裂解降聚，可获得低粘度的淀粉，而后再进行阳离子变性这一技术已逐渐扎实，并用阳离子与阴离子两种变性物对淀粉作双重处理，衍生出同时含有阳离子基团与阴离子基团的两性淀粉物。国外已发展了阳离子淀粉经纱上浆的行业。

      反应器借助中心轴上装置的耙叶，不断正反转动，淀粉随耙叶正向转动被推至两侧，反向转动由两侧被汇聚在中心。耙叶的不断搅拌使淀粉在与筒壁接触时，表面积被不断更新，加上热介质的间接加热，使淀粉内的水份不断汽化，被真空泵及时抽出。由于设备操作真空度高达400-700mmHg，水份沸点降低，淀粉表分水费气压远大于反应器内的水份蒸气压，加快了内部的水份蒸发，促进了干燥反应，从而获得干燥的阳离子淀粉。成品由筒体下部快开口排出，湿份含量极低，通常为0.1%-0.05%。