锂电子电池以能量高、循环寿命长和对环境友好等优点正在逐步取代镍氢电池，成为*有前途的储能装置。负极材料是锂离子电池的重要组成部分，它直接影响着电池的能量密度，循环寿命和安全性能等关键指标。高容量的电池负极材料——硅碳，随之产生。

      在硅碳的制备过程中，如何能往更高密度、更大充放电性能、更高循环稳定性和更高安全性锂离电池方面的发展，是目前甚至以后几十年研究的热点。

      龙鑫干燥根据目前硅碳负极材料的制备工艺：砂磨→包覆→干燥→煅烧，在干燥环节，主要采用闭路循环喷雾干燥的方法，对材料进行纳米化，提高电子和离子的传输速度以改善材料的导电性和稳定性。

 

      制备硅碳负极电池材料的过程中，传统采用真空耙式干燥机干燥并进行溶剂回收，但存在硅碳估计材料得到不到分散，干燥时间长， 不能连续生产，生产时物料装卸和翻动，对环境造成污染。龙鑫干燥根据多年的设备制作经验和对物料工艺的了解，在学习国外干燥技术的同时，改进了闭路循环喷雾干燥机，作为硅碳负极材料生产工艺干燥环节的新工艺。完全解决了传统工艺存在的问题，明显的降低了生产成本，提高了产品质量，对环境的影响也是一大改善。

硅碳负极材料专用干燥设备特点：

      1.龙鑫干燥喷雾完全摒弃了市场上绝大多数生产厂家选择市场采购的雾化器，采用的雾化器完全是自主研发生产的新型雾化器，完全满足物料粒度要求。

      2. 实现了自动化的连续性生产，并能同时完成有机溶剂的回收，在密闭环境下生产，降低了对环境污染的影响。

      龙鑫干燥技术工程师，对锂电正负极材料有着十几年的工作经验，熟悉产品的制备工艺流程，能够提供各环节工艺的指导和意见，欢迎广大锂电厂家来厂考察和试料，共同探讨锂电行业干燥新发展。